生產(chǎn)商說(shuō)除霧器的工作原理

    當含有霧沫的氣體以定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性碰擊效果，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身發(fā)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被別離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的時(shí)機，未被除掉的霧沫在下個(gè)轉彎處經(jīng)過(guò)相同的效果而被捕集。

    這樣重復效果，從而大大提高了除霧功率。氣體經(jīng)過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣經(jīng)過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的效果下將氣流中夾帶的液滴別離出來(lái)：脫硫后的煙氣以定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、接連改動(dòng)運動(dòng)方向，因離心力和慣性的效果，煙氣內的霧滴碰擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集構成水流，因重力的效果，下落至漿液池內，完成了氣液別離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

    除霧器的除霧功率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，效果于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的別離。但是，流速的增加將構成體系阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有定的限度，流速過(guò)高會(huì )構成二次帶水，從而降低除霧功率。一般將經(jīng)過(guò)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速界說(shuō)為臨界流速，該速度與除霧器結構、體系帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。規劃流速般選定在3.5-5.5m/s.

    在一般的化工操作中所碰到的氣體中渙散液滴的直徑約在0.1~5000μm.般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其別離問(wèn)題很容易解決。一般直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法別離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心別離法；關(guān)于更小的細霧則要設法使其聚集構成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。