除霧器的除霧效率如何

    除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分別。但是，流速的增加將構成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì )構成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將經(jīng)過(guò)除霧器斷面的更高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等要素有關(guān)。

    設計流速普通選定在3.5-5.5m/s.在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm.普通粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分別問(wèn)題很容易處置。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分別；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分別法；關(guān)于更小的細霧則要設法使其聚集構成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。

    當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分別下來(lái)。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機遇，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大進(jìn)步了除霧效率。氣體經(jīng)過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣經(jīng)過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分別出來(lái)。